Project Description
VSD 連続乾燥システムは新型の乾燥装置です。本体は主に、駆動部、駆動用中空軸、スパイラルプレート（螺旋板）、および外筒ジャケットで構成されています。乾燥プロセスにおいて、熱媒体がスパイラルプレートおよび外筒ジャケットに導入され、その表面上の物料と十分に接触して熱伝導を行うことにより、真空条件下での物料の連続乾燥を実現します。
熱媒体には、蒸気、温水、または熱媒油（サーマルオイル）を使用できます。乾燥プロセス中、物料の水分含有量に応じて加熱温度を制御し、過乾燥を回避することが可能です。乾燥時間、加熱温度、および稼働真空度は自動調整が可能です。真空スパイラル乾燥機は、低エネルギー消費かつ高自動化を実現し、操作が容易です。同時に、コスト削減、安全性、環境保護に優れています。蒸発システムは完全に密閉されており、効率的なリサイクル（回収）を実現します。
適用分野:
製品の特長・メリット:
- 真空条件下での加熱により高い乾燥効率を実現し、乾燥と搬送の課題をワンストップ（1ステップ）で解決します
- 乾燥温度を40〜250℃に調整可能であり、熱感受性材料（熱敏性物料）の分解、変性、および有用成分の損失という課題を解決します
- 段階的な加熱制御により、あらゆる種類の複雑な物料に適応します
- 高精度なPLC温度制御により、物料の過乾燥や壁面付着（ケーキング・付着）などの問題を回避します
- 物料の流れ方向が一貫しており、乾燥物と湿潤物の混合がないため、安定した乾燥品質を実現します
- 連続的な供給と排出により乾燥効率が安定して維持され、省力化（低い労働強度）を実現します
- 物料の安定した移動により圧搾・挟み込みによるダメージがなく、物料の結晶形態を損ないません
- 気体・液体・固体の三相を順序立てて回収し、環境対応と高収率（ハイイールド）を両立します
- システム全体にPLC自動制御を採用しており、優れた気密性、低い故障率、安定した稼働を実現します
- 高効率、低ランニングコスト（運用コスト）および低い初期投資（イニシャルコスト）を実現します
- 高清潔性物料に適しており、接触部品にはコーティング処理を施すことが可能です
- 摩耗部品が少なく、操作およびメンテナンスが容易です
設備仕様:
—— MINJIEが選ばれる理由 ——
製薬、食品、化学、バイオテクノロジー分野の機械の研究開発、製造、販売を専門とする企業です。
- 中国国内で最初に真空ベルト乾燥機（VBD）の製造を開始したパイオニア企業
- 中国国内で初めて省エネ型蒸発器の第1号機を開発
- 真空ベルト乾燥機（VBD）および蒸発器の生産ラインにおいて20年の経験を誇ります
- 豊富な海外輸出およびサービス実績（500社を超えるパートナー企業）
- 世界市場で高いシェアを獲得（世界中で700基以上の敏杰シリーズ真空ベルト乾燥機（VBD）の稼働実績）
- 年間100基以上の真空ベルト乾燥機（VBD）の供給能力を保有
- 専門的な技術研究開発チームを有し、先進的な蒸発器および乾燥装置の研究開発に特化しています
- 真空ベルト乾燥機（VBD）および蒸発器に関する多数の特許と各種認証を取得
- 優れた製品品質
- GMP基準に準拠
- 充実したテクニカルサポートとアフターサービス（据付指導、試運転調整、操作トレーニング）
