Project Description
Évaporateur écoénergétique SDR
Évaporateur écoénergétique SDR pour matières liquides, sans recompression mécanique de vapeur (MVR) ou de solvants

Évaporateur écoénergétique SDR basé sur le principe de la réfrigération, circuit de fluide frigorigène fermé, sans recompression de vapeur de solvant, le milieu caloporteur effectue un cycle continu de gaz → liquide → gaz dans le système de circulation fermé. Au cours du processus de changement de phase, le milieu réalise une libération et une absorption de chaleur. La chaleur libérée est utilisée pour le chauffage et l’évaporation du liquide de la matière, tandis que la chaleur absorbée provient de la chaleur de condensation de la vapeur secondaire générée par l’évaporation du liquide de la matière. La concentration du liquide, l’évaporation du solvant et la récupération du solvant peuvent être réalisées grâce à l’utilisation simultanée de l’énergie thermique et frigorifique.
Évaporateur écoénergétique – Vidéo :
Avantages:
▪ Un préchauffage mineur de la vapeur industrielle est nécessaire au démarrage (remplaçable par un chauffage électrique). Un chauffage et une évaporation entièrement électriques peuvent être réalisés, car aucune vapeur n’est nécessaire en fonctionnement normal.
▪ La température de fonctionnement de l’ensemble du processus est de 45 à 65 °C. La température d’évaporation peut être ajustée à tout moment en fonction des différentes propriétés des matières. De plus, la source de chauffage est inférieure à 85 °C, ce qui le rend particulièrement adapté à l’évaporation et à la concentration de matières thermosensibles.
▪ L’équipement adopte un contrôle automatique par API (PLC), doté de caractéristiques telles qu’un haut degré d’automatisation, une faible intensité de travail, l’alimentation et la décharge automatiques, la détection et le contrôle automatiques de la densité, ainsi que le contrôle automatique de la température d’évaporation et du degré de vide, entre autres fonctions intelligentes.
▪ L’équipement adopte une conception et un assemblage modulaires. Il est mis en service avant de quitter l’usine et peut fonctionner dès son raccordement aux équipements auxiliaires de l’utilisateur.
▪ L’équipement offre une haute sécurité de fonctionnement. Le compresseur intégré ne comprime pas le solvant gazeux, mais le fluide caloporteur, ce qui élimine totalement les risques potentiels pour la sécurité. De plus, il bénéficie d’une conception électrique entièrement antidéflagrante.
▪Faibles coûts d’exploitation
Processus de fonctionnement de l’évaporateur écoénergétique :

Spécifications techniques de l’équipement:

— POURQUOI CHOISIR MINJIE —
Une entreprise spécialisée dans la recherche, la fabrication et la commercialisation de machines pour les industries pharmaceutique, agroalimentaire, chimique et biotechnologique.
- La première usine en Chine à fabriquer des séchoirs à bande sous vide (VBD)
- A conçu et développé le premier évaporateur à économie d’énergie en Chine
- 20 ans d’expérience dans la fabrication de séchoirs à bande sous vide (VBD) et de lignes de production d’évaporateurs
- Solide expérience dans l’exportation et le service à l’international (plus de 500 partenaires)
- Forte présence sur le marché mondial (plus de 700 séchoirs à bande sous vide de la série MINJIE installés à travers le monde)
- Une capacité de production supérieure à 100 séchoirs à bande sous vide (VBD) par an
- Dispose d’une équipe technique de R&D professionnelle, spécialisée dans la recherche et le développement d’équipements d’évaporation et de séchage de pointe
- Détient de nombreux brevets et certificats d’homologation pour ses séchoirs à bande sous vide (VBD) et ses évaporateurs
- Excellente qualité des produits
- Conformité aux normes BPF (GMP)
- Support technique et service après-vente assurés (instructions d’installation, mise en service, formation)
FAQ
Réponse : Depuis 1998.
Réponse : Minjie s’engage dans la recherche, la fabrication et la vente d’équipements de séchage avancés (sécheur à bande sous vide et système de séchage en couche mince), d’évaporateurs sous vide à basse température et d’équipements de stérilisation.
Réponse : C’est la force de la R&D, le haut niveau technique et la standardisation de la production qui garantissent conjointement la qualité constante des équipements Minjie.
Réponse : 1 ensemble.
Réponse : Plus de 100 ensembles
Réponse : Consultation, essai, détermination du schéma technique, négociation commerciale, contrat.
Réponse : Vapeur, électricité industrielle, eau, air comprimé.
Réponse : Système de nettoyage CIP, de manière automatique et continue.
Réponse : Une ligne d’assistance téléphonique disponible 24h/24. Des ingénieurs sur site pour guider l’installation, la mise en service et la formation.
Réponse : 1 an après la fin de l’installation et de la mise en service.








